現在這種鋁加工行業盛行的大環境下,對于全自動鋁材切割機要求也很高。經常會有一些客戶發現他的鋸片切割出來的有毛刺,魚鱗紋,或者是有波浪紋等鋸切問題,會抱怨它的鋁合金鋸片供應商鋸片不好用。其實有時候也不然,不是說絕對的時候鋸片沒有問題。在針對鋸片切割出來有問題的產品的情況下,理性的去分析原因,才是真正的解決之道。
關于查找全自動鋁型材切割機鋸切問題并分析,可以從以下幾個方面入手:
鋁型材料本身原因
有鋁合金原料在拉出來的時候會發生變形的情況下,在鋸切的時候它會容易在壓合的過程中產生變動,所以鋸片在切割進刀回來的時候容易帶料,就會導致毛刺問題產生。
潤滑方式選擇問題
第二種就是它的潤滑液的問題,在潤滑不到位或者是不集中、流量小的時候,鋸片的散熱性和它的本身潤滑性就不是太好,在高速旋轉過程中會發熱,這個時候沒有潤滑冷卻,鋸切問題也會隨之而來。
選擇鋸片本身質量問題
不同品牌的鋸片選擇質量上還是有很大差異的,這個是不需過多解釋,非常容易理解。
鋁材切割機主軸精度問題
鋁材切割機主軸的精度決定于鋸片在鋸切的時候的擺度,市面上一般的切割設備,它的精度都在2~3個絲,有的甚至能達到4~5個絲,主軸精度越大,那么他的鋸片在切割的過程中偏擺越大。鋁材切割機的主軸的精度最好控制在一個絲以內。這樣才能保證鋸片在鋸切的過程中不便擺。而且這么高精度的主軸,它可以使用超薄鋸片。薄鋸片在切割的過程中,可以大量節省你的原材料成本,可以創造經濟價值,節約你的成本。所以合理的去挑選一臺主軸精度比較高的設備,哪怕價格比市場價稍微貴一點,我覺得也是合適的。
(鄧氏鋁材切割機主軸打表測試圖)