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鋁型材切割一站式解決方案為企業有效降低鋸切成本

首頁 常見問答

鋁合金切割機為什么切割不穩定

設備鋸切不穩定有很多方面的原因:鋁合金切割機主軸精度不高,就會主軸跳動大,加上鋸片本身的跳動,會造成鋸片偏擺,鋸片鋸切行走不是直線運動,波浪線似的運動,鋸片容易壞

比如:卡鋁,粘鋁,導致鋸片碎齒,掉齒,還會刮傷材料,切割就談不上穩定了。鋸片方面:鋸片品質有保障的,鋸片本身跳動小,鋸切運動,直線運動,鋸片受到阻力小,不容易發熱,不會卡鋁粘鋁,不會劃傷材料,切割就會穩定性好。


鋁合金切割機

潤滑方面:鋸切過程中,噴油是否45度角正對著鋸片噴油,噴油位置偏移,鋸片容易發熱,發熱就容易粘鋁,卡住容易斷齒:噴油位置對的,噴的量夠不夠,不夠可以調節噴油量適合鋸切的量就好,潤滑好,鋸片不容易發熱,鋸切行走穩定,鋸片壽命使用時間會延長。

壓料位置壓料是否穩固,如果材料沒壓緊,鋁合金切割機鋸切出來的材料偏擺,會導致鋸切受到阻力大,發熱后粘鋁卡鋁,掉齒,碎齒,鋸片隨之偏擺不在正常范圍值,也會碰傷材料,劃傷材料,更談不上鋸切穩定了,可能會導致鋸切工作無法正常進行。

一般其它都正常情況下,注意以上幾方面,就可以切割穩定了。

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