很多時候鋁型材液壓切割機切割出來的產(chǎn)品，切口都是很好的，如果說切封口毛刺太多，像這種情況，很有可能是鋸片和設(shè)備出現(xiàn)了一些問題，可以概括有以下幾個原因造成料口披鋒毛刺太多。

第1點就是設(shè)備的主軸精度不高。如果說設(shè)備主軸精度超過相應(yīng)的誤差范圍的話，那么在高速切割的過程當(dāng)中，鋸片會有偏擺現(xiàn)象，導(dǎo)致切割出來的面非常的毛糙，毛刺也比較大

第2點就是鋸片不鋒利了。這種情況一般是因為鋸片使用時間太長，導(dǎo)致合金刀頭已經(jīng)鈍掉了。還有一個可能就是合金頭有掉齒現(xiàn)象。

第3種情況就是設(shè)備的切割臺面不平，導(dǎo)致鋸片切完產(chǎn)品之后，切割出來的產(chǎn)品會存在一個高低落差，導(dǎo)致鋸片在回刀的過程當(dāng)中掃到材料的切割面，從而會影響切割面的毛刺。

第4種情況就是說鄧氏切鋁機設(shè)備的潤滑不到位。如果說在切割的過程當(dāng)中不噴油或者是噴的量比較少的話，那么對鋸片的潤滑就不到位，導(dǎo)致切割面比較毛糙，這樣的話毛事也就會比較大。

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