近年來(lái),能源短缺與環(huán)境污染問(wèn)題正日益嚴(yán)重,在國(guó)家與政府針對(duì)環(huán)保整治出臺(tái)的一系列舉措之下,節(jié)能與環(huán)保也成為了工業(yè)生產(chǎn)的重中之重。在早期的鋁加工行業(yè)中,通常都是使用傳統(tǒng)的皂化液來(lái)進(jìn)行冷卻,這導(dǎo)致了鋸片的嚴(yán)重浪費(fèi),而且切割出來(lái)的產(chǎn)品表面需要人工再去清理,給車間環(huán)境也造成了一定污染,隨著工業(yè)的發(fā)展,這樣的冷卻方式顯然是跟不上企業(yè)的發(fā)展的,也逐漸地被一些企業(yè)所淘汰,而微量潤(rùn)滑技術(shù)的出現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染制造,實(shí)現(xiàn)向環(huán)境友好型制造業(yè)的發(fā)展。
在鋁材切削加工領(lǐng)域也逐漸開(kāi)始使用微量潤(rùn)滑技術(shù)。微量潤(rùn)滑技術(shù)主要是采用無(wú)污染的潤(rùn)滑劑以高速霧顆粒的狀態(tài)供給,增強(qiáng)了切削工件和刀具之間的潤(rùn)滑滲透性,改善了潤(rùn)滑冷卻的效果,實(shí)現(xiàn)切屑和刀具之間的低摩擦。微量潤(rùn)滑裝置相比傳統(tǒng)的潤(rùn)滑設(shè)備體積小,大大降低了對(duì)空間的占用率、設(shè)備易于安裝維護(hù)。
鄧氏微量潤(rùn)滑油的特點(diǎn)及使用要求及特點(diǎn)
1:可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔
2:切削表面基本無(wú)殘留
3:無(wú)異味,準(zhǔn)干切便于除塵。
4:植物中提煉基礎(chǔ)成分對(duì)人體友好
5:切割工件干燥無(wú)殘留無(wú)腐蝕不變色,不影響后道工序加工(氧化,噴涂或時(shí)效處理)
6:潤(rùn)滑效果優(yōu),切割面光滑無(wú)毛刺,提高鋸片使用壽命
7:不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害
微量潤(rùn)滑油的環(huán)保節(jié)能意義
1:加工過(guò)程無(wú)水參與保證不生銹,節(jié)省防銹處理費(fèi)用
2:成分是植物油,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味、不揮發(fā)
3:符合國(guó)際環(huán)保規(guī)定,易分解,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略
鄧氏微量潤(rùn)滑油與傳統(tǒng)切削液對(duì)比
在使用微量潤(rùn)滑加工中,刀具和切削接觸會(huì)產(chǎn)生高溫,這與傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑冷卻冷卻大不相同,傳統(tǒng)方式會(huì)使得刀具急速冷卻降溫產(chǎn)生淬火效果。淬火與溫度差成正比例關(guān)系,當(dāng)提高刀具的切削速度時(shí)溫度就越來(lái)越高,因此當(dāng)提高切削速度就會(huì)使淬火效果更加顯著,從而降低刀具的使用壽命。當(dāng)微量潤(rùn)滑以微米的顆粒供給時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)淬火效果。
鄧氏微量潤(rùn)滑油使用時(shí)的注意事項(xiàng)
首先在微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用中,氣源是動(dòng)力。微量潤(rùn)滑裝置能否正常工作,都取決于氣源壓力的可靠程度。氣源是將可降解微量潤(rùn)滑油霧化的關(guān)鍵因素,氣源壓力的大小直接影響到油霧的產(chǎn)生及是否能產(chǎn)生微米級(jí)的顆粒。
其次,微量潤(rùn)滑裝置不僅要能產(chǎn)生微米級(jí)的油霧顆粒,還需要將這些微米級(jí)的油霧顆粒送至切削摩擦區(qū)域,所以只有氣源壓力越高輸送的可靠性也就越高。
因此在微量潤(rùn)滑的使用中,要確保原始?jí)毫Φ目煽?,并保證輸送的油霧的各個(gè)環(huán)節(jié)不能有泄漏,當(dāng)有泄漏就不僅會(huì)導(dǎo)致氣源壓力的下降不利油霧輸送,還會(huì)在泄漏的地方泄漏掉大量的油霧。
鄧氏微量潤(rùn)滑油適用工藝及材質(zhì)
適用于大型鋁錠,尺寸較大的實(shí)心銅、鋁棒材及型材的圓盤鋸切和帶式鋸切。適用于黑色金屬和有色金屬的加工,亦可用于銑、車、鉆、鋸、攻絲等加工工藝。