針對一些切割材料長度比較長,切割效率要求不是太高,而且對購買成本有要求的公司來講,他們選擇切割設備的時候,大部分會選擇半自動的設備,因為半自動的設備價格相對便宜,但是半自動大部分都是人工操作,難免會有一些不可避免的人為因素在里面,最明顯的一點就是尺寸不穩定,因為在切割的時候,可能工人送料的時候一些原因會造成尺寸公差不穩定,這些因素也是大部分公司,沒法杜絕的問題,針對這個問題有什么好的解決辦法嗎?
針對這一個問題,只能從切割設備的精度上著手,去盡量的中和,鄧氏機械 為了降低這種誤差,把設備的主軸精度不斷的提高,精度控制到了一個絲以內,現在市場上大部分的設備精度在兩個絲甚至三個絲,雖然說只有一個絲的誤差,但是放大到鋸片上可能是十幾個絲,所以這種后果就會產生公差不穩定,針對上面的問題,我們還做了一些調整,第一,鄧氏機械為了協調設備,我們會對鋸片的跳動把控,通常的鋸片跳動基本上在七個絲左右,為了減少誤差,我們會把跳動盡量降低,做到六個絲甚至五個絲。
所以客戶在選擇切割設備的時候,一定要把控到他們的主軸精度,如果精度達不到,那么后期生產起來會很麻煩,鄧氏機械專業從事鋁材鋸切行業十數年,專業品質,高效服務,您值得信賴。