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鋁型材切割一站式解決方案為企業(yè)有效降低鋸切成本

首頁(yè) 常見(jiàn)問(wèn)答

切鋁機(jī)切出的工件切面有臺(tái)階

經(jīng)常有客戶會(huì)碰到這樣的問(wèn)題,就是全自動(dòng)切鋁機(jī)用的好好的,有的時(shí)候發(fā)現(xiàn)切割出來(lái)的型材表面臺(tái)階痕比較嚴(yán)重,從而影響了產(chǎn)品的尺寸精度問(wèn)題,導(dǎo)致自己的客戶出現(xiàn)退貨的現(xiàn)象,這個(gè)問(wèn)題還是比較嚴(yán)重的。造成這個(gè)問(wèn)題的因數(shù)有很多,但基本上還是要從設(shè)備上找原因,下面舉幾個(gè)比較常見(jiàn)的例子:

首先一點(diǎn)設(shè)備上配備的鋸切不鋒利了,鋸片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致鋸片的合金刀頭不鋒利,鋸片就會(huì)出現(xiàn)切不動(dòng)、鋸切阻力增大、鋸切時(shí)鋸片和原材發(fā)熱的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致切割面臺(tái)階痕比較嚴(yán)重,同時(shí)毛刺也比較大,建議就是及時(shí)更換鋸片,定期檢查鋸片的鋒利程度,鋸齒是否有磨損等。

全自動(dòng)切鋁機(jī)

還有一點(diǎn)就是裝鋸片的時(shí)候壓盤表面沒(méi)有清理干凈,這樣鋸片的徑向跳動(dòng)大,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)偏擺現(xiàn)象就會(huì)很嚴(yán)重,切割出來(lái)的產(chǎn)品表面也會(huì)有臺(tái)階痕。第三種:設(shè)備主軸精度不高,主要是時(shí)間久了,主軸里面的軸承由于長(zhǎng)時(shí)間磨損,導(dǎo)致主軸變形,主軸跳動(dòng)大從而就會(huì)影響鋸片的偏擺程度,導(dǎo)致鋸切后出現(xiàn)臺(tái)階印。第四種:材料沒(méi)有壓穩(wěn),可能原因就是壓料氣缸的壓力不夠,導(dǎo)致在切割過(guò)程中材料有位移的現(xiàn)象,鋸片在切割過(guò)程中有打料的現(xiàn)象。還有一種可能就是切割的型材屬于異形材,這個(gè)時(shí)候要做一個(gè)夾具來(lái)放材料,才能確保材料在切割過(guò)程中不會(huì)動(dòng)。



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