鋁材切割精度是很多廠家一直關(guān)注的問題,影響材料切割質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)也在這里,如何增強(qiáng)全自動(dòng)切鋁機(jī)的鋸切效果呢?一般是從以下幾點(diǎn):
第一點(diǎn):減少切割的毛刺。這個(gè)要看型材的,一般情況下如果說切壁厚比較薄一點(diǎn)的話,建議使用超薄鋸片來切割,這樣的話可以提高他的切割效率,主要是通過減少切割阻力來提高他的效率。如果是說切割實(shí)心材料的話,一般情況下是通過增加切割轉(zhuǎn)速來提高它的切割效果,減少毛刺,再一個(gè)鋸片的齒數(shù)也要選擇正確。還有設(shè)備方面的話,是通過調(diào)到合適的進(jìn)刀速度來減少毛刺,如果說進(jìn)刀速度太快的話,鋸片的吃刀量太大,鋸片容易偏擺,就容易產(chǎn)生比較大的毛刺。
第二點(diǎn):要通過調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)奈⒘繚?rùn)滑噴油效果。如果說噴油量太少的話,全自動(dòng)切鋁機(jī)加工出來的切割面也會(huì)不光滑,毛刺問題也是比較常見的。
如果說要求切割面達(dá)到鏡面級(jí)的話,那對(duì)設(shè)備就有要求了,一般市面上,現(xiàn)在用的要帶那種分離裝置的設(shè)備功能,它的好處就是鋸片在鋸切完之后,退刀過程當(dāng)中,臺(tái)面有分離的動(dòng)作,這樣可以確保鋸片在回退的過程當(dāng)中,不會(huì)對(duì)材料進(jìn)行二次刮傷,這樣可以保證切割面很光滑,達(dá)到鏡面級(jí)效果。