鋁材切割出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象比較多,一般引起這種現(xiàn)象的原因有:鋸片、潤滑、操作、設備等不同的場景,前兩天鄧氏的客戶來咨詢:液壓切鋁機切完料口后毛刺很多,關于液壓設備導致毛刺出現(xiàn)的情況要從哪幾個方面去看呢?
一般液壓裝置的設備精度都不是很高,所以液壓設備機床的主軸如果跳動大的話,有可能會出現(xiàn)毛刺,一般主軸跳動在1絲是最好的,如果超過那個范圍切割出來也有可能有毛刺,其次就是鋸片的型號和設備參數(shù)是不是不匹配,從齒數(shù)和厚度上面看,鋸片選擇是否符合設備和材料的切割需求。
排除液壓切鋁機和切割鋸片的選擇之后,就是鋁型材切割時候的潤滑,鋸片在高速轉(zhuǎn)動的時候鋸片會發(fā)熱產(chǎn)生熱量,所以潤滑一樣要到位,檢測是否對著齒尖噴,進刀一次三次的頻率噴灑,噴的位置也不要斜,其次就是工人操作的時候不規(guī)范,操作人員要懂得如何裝配鋸片的正反,還有材料壁厚不一樣,在選擇齒數(shù)的時候也要選擇適合的。
在機床、鋸片、材料均為正常的條件下,合理的切割參數(shù)選擇是十分重要的。還有什么設備方面的問題,可以致電鄧氏這里有專業(yè)的技術人員跟您一對一交流。撥打電話:400-646-2698。