從設(shè)備的本身來講的話，自動(dòng)鋁材下料機(jī)的主軸精度不高，導(dǎo)軌有損壞了，行走不規(guī)格了，會(huì)導(dǎo)致毛刺，主軸偏擺不同心，都會(huì)有毛刺，有臺(tái)階，鋸片的法蘭盤的周邊的鋁屑要清理干凈，是否裝到位。工件是否壓到位，有沒有壓緊，如果有晃動(dòng)切割出來，表面也會(huì)有毛刺現(xiàn)象，設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否調(diào)到適合匹配的轉(zhuǎn)速

鋸片：切割有毛邊的有多種的原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒利了，如果不及時(shí)更換下來的話，繼續(xù)使用的話，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面有毛刺，鋸齒的厚度不在一個(gè)平面上，鋸齒有高低的現(xiàn)象，鋸片的本身硬度不夠，在自動(dòng)鋁材下料機(jī)上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，切割出來的鋸片偏擺比較大，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品毛刺或者選擇的鋸片不適合，鋸片的本身的材質(zhì)的影響，

潤滑油：需要使用植物性揮發(fā)性較好的潤滑油，需要45度角對(duì)著鋸片噴霧，需要一個(gè)噴的頻率。

以上情況不管是哪一種問題，對(duì)于切割時(shí)毛刺的潤滑作用是非常重要的，如果沒有合適的潤滑措施很有可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的切割問題。

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